攪拌器能使液體、氣質(zhì)強(qiáng)迫對流均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
攪拌器的放大與工藝,根據(jù)不同的介質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率起到了很大的作用。折葉渦輪攪拌器會根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。 渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
本公司生產(chǎn)近30類,計140多種攪拌器,從常見的(包括已有的HB5標(biāo)準(zhǔn),SB90標(biāo)準(zhǔn)各種攪拌器)到各種復(fù)雜形狀或特殊用途的攪拌器??砂碒/T2123-91標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)格尺寸系列制造,也可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求,代為設(shè)計制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。
折槳式攪拌器由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉,微粒在重力場的作用,使得懸浮的顆粒逐漸下沉,粒子越重,下沉越快,密度比液體小的粒子就會上浮,微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小,形態(tài)和密度有關(guān),并且在重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān),直徑為數(shù)微米,可以在通常重力作用下觀察它們的沉降過程。物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨著有擴(kuò)散現(xiàn)象,擴(kuò)散是無條件的絕對的。 離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
圓盤渦輪式攪拌器具有高剪切力和較大的循環(huán)力,氣體在吸收的過程中,斜葉具有一些氣體,使氣體分散更平穩(wěn),所以在氣體分散吸收過程中,彎葉具有后腳,排出性能好,性能消耗低。
螺距葉既有傾角又有后角、流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5×104cP,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10—30rpm,v=4—10m/s,高轉(zhuǎn)速可達(dá)600cpm,常用尺寸Dj:L:b=20:5:4,Dj/D=0.2—0.5,斜葉傾角45°、60°,后彎角α=45°。
推進(jìn)式攪拌器是典型的軸流行攪拌器,高排液量,低剪切性能,采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng),排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強(qiáng),動力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。
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